及應注意的問，為丁程設計提供廣有益的建議，比轉(zhuǎn)數(shù)，引言在空調(diào)系統(tǒng)中，風機是常設備，同時也是重要設備。方面，它為系統(tǒng)提供動力，其運行的好壞，直接影響著整個系統(tǒng)運行的質(zhì)量；另方面，風機又是高耗能設備有資料顯，在全年空調(diào)的現(xiàn)代化旅游飯店高級賓館以及辦公大樓中，風機和水杲設備的用電量占整個建筑用電量的3040，風機在空調(diào)系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用，其選擇也就非常關鍵。高效，低噪音，可靠性好，是進行風機選擇在風機的高效區(qū)內(nèi)。

　　在現(xiàn)在暖通空調(diào)的設計中，常有人只簡單地按風量全壓選用風機，這樣做很難保證風機處于高效區(qū)內(nèi)。風機的工作點不僅與風機的特性有關，還和管路計，則是種靜態(tài)設計，而系統(tǒng)在運行過程中，80的時間內(nèi)處于部分負荷下，負荷是不斷變化的，即空調(diào)系統(tǒng)實際是動態(tài)的，因此設計中對風機的選擇時必須予以注意。由于技術運行等各方面原因，定風量空調(diào)系統(tǒng)仍占主流，本文以下僅對定風量系統(tǒng)中風機的設計選擇進行了分析和探討。

　　1合理確定空調(diào)系統(tǒng)所需風量與風壓在空調(diào)系統(tǒng)的設計中，有時設計人員過于保守，確定風量偏大，全壓過高，會造成巨大浪費和不穩(wěn)定運行。根據(jù)相似定律，在通風空調(diào)系統(tǒng)中，當系統(tǒng)的風量變化時，風機的風壓和功率按下式變化8風機的功率詼。

　　從上式可以看出，風機的風黽與功率是3次方的關系。如風最偏大2倍，風機的功率將增大8倍。

　　另外，如果4機選擇全1過，剩余壓頭過大，+何易使系統(tǒng)風量偏大，偏離設汁丁。況，風機能耗增加，還易使風機電機過載。點為設汁1作點，全壓為，而實際系統(tǒng)所需全壓為，所以風機丁。作點由偏離到8點，電機功率呈3次方劇增，有過載燒毀的危險。所以設計風機的運行點最好位1其最大效率點因此，對通風空調(diào)系統(tǒng)要進行精確設計，不能片面追求大風量高全+，由此不僅會造成燒毀隱患，且造成的能源浪費是巨大的，應引起設計管理部門的高度重視。

　　2風機出口安裝角的選擇由風機的葉輪理論可知，風機都有定的高效區(qū)。廠家樣本給出的推薦風量，即處于高效區(qū)內(nèi)。按此風量選擇的風機，在設計工況下，理應處于高效區(qū)，但在定流量系統(tǒng)中，當系統(tǒng)處于部分負荷下，是靠增大節(jié)流損失來調(diào)節(jié)，此時，風機的工作點要發(fā)生偏離，其偏離情況首先取決于風機的出口安裝角。

　　根據(jù)葉輪理論，我們可寫出風機的能童歐拉方程軸面速度，5由葉輪出口速度角形得將3式代人2式，得速n不變時，圓周速度V2不變，風機全壓H7僅與風機葉片出口安裝角根據(jù)機葉片出口安裝角02，的大小，風機葉片型式有以下種石9后彎式葉片；0.，=9O.徑向式葉片前彎式葉片在上可做出各葉片型風機各葉片型式的曲線從上中可看出，隨安裝角增加，流體獲得的理論能頭增加。后彎式葉片全壓隨著流量的增加而下降，而前彎式葉片產(chǎn)生的全壓則隨著流量的增加反而變大。

　　在實際的空調(diào)系統(tǒng)中，當處于過渡季時，負荷下降，系統(tǒng)流量減小。在定風量系統(tǒng)中，系統(tǒng)是通過減小閥門的開度，增大節(jié)流損失來減小流量的。此時，風機葉片的設計工作點，當系統(tǒng)流量由減小到時，風機工作點分別變?yōu)?與。

　　而風機的功率與風機的全壓和流量的乘積成正比，可由下式求得分析上與上式可看出對于前彎式葉片的風機，節(jié)流后流量與風機全壓均下降風機功率將顯著降低；而后彎式葉片節(jié)流后流量減小，風機全壓則升高，通過用筆者編寫的仿真程序?qū)ζ浞抡娴慕Y(jié)果看，其風機耗能將略有降低。不難看出，僅從調(diào)節(jié)特性±看，選用前彎式葉片的節(jié)能。

　　另外，由于前彎式葉片有較高的能頭，在相同轉(zhuǎn)速下，產(chǎn)生相同的全壓，前彎式葉片的風機外徑可做的小些。從而減小了風機體積和初投資。但前彎式葉片的風機也有其跣點在相同條件下，前彎式葉片產(chǎn)生的絕對速度比后彎此，前彎式葉片損失將大于后彎式葉片，所以對于離心泵而言，般均采用口為2035.范圍的后彎式葉片。而對于風機，氣體密度遠小于液體，摩擦阻力正比于密度，所以風機損失遠小于泵。鑒于以上原因，低壓徼中可采用前彎式葉片，3，般取90155 3風機性能曲線形狀的選擇對于離心式的后彎葉片風機，其曲線有種基本的形狀。

　　3.1陡降的曲線，中的，這種曲線有2530的斜度，當流量變化很小時，全壓變化很大，適用與全壓變化大而流量變化小的地方。

　　3.2平坦的曲線，中的13，這種曲線有812的斜度，當流量變化很大時，全壓變化很小，適用與流量變化大而全壓變化小的地方。

　　3.3有駝峰的曲線，中的。，其全壓隨流量的變化是先增大后減小，曲線上存對應全壓的最大值和，在點的左邊為不穩(wěn)定工作段。當管路的特征曲線與之的交點，即風機的工作點，位于該區(qū)域時，粗看似乎也能平衡工作，但實際是不穩(wěn)定的，當管路稍有干擾，平衡即被打破，造成風機的喘振。

　　因此，在設計中對風機的選擇，必須根據(jù)風機的作用和管路的特性曲線，合理選擇陡降型或平坦型曲線的風機。如果所選風機為管路的循環(huán)風機，則應選擇有平坦型曲線的風機。這是因為當系統(tǒng)處于部分負荷時，流量減小，風機壓頭升高，但其曲線平坦，升高值較陡降型的小，所以可最大限度的減小風機能耗。

　　同時，應盡量避免選擇性能曲線為駝峰喂的風機，既使使用，也必須保證丁。作點在14點的心邊，即曲線的下降段丁作，比轉(zhuǎn)數(shù)是由相似定律推導而得，幾何相似的泵與風機在相似丁況下其比轉(zhuǎn)數(shù)相等，因而它是個相似準則數(shù)1它反映了泵與風機性能上及結(jié)構(gòu)上的特點如當轉(zhuǎn)速不變，對于揚程高，流量小的泵與風機，其比轉(zhuǎn)數(shù)小，反之，則增加。對風機=2.712為前彎式離心風機；卟=3.61606為后彎式離心風機；1=18，36為軸流式風機。

　　9，等各種曲線。從只曲線中可看出，在低比轉(zhuǎn)數(shù)時，揚程隨流量的增加，下降較為緩和；當比轉(zhuǎn)數(shù)增大時，揚程曲線逐漸變陡，因此，軸流風機的揚程隨流量的增加下降的最陡。

　　時，功率隨流量的增加而增加，功率曲線呈上升狀；但隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的增加=400，曲線變的比較平坦；比轉(zhuǎn)數(shù)再增加=700，則功率隨著流量的增加而下降。所以，離心式風機的功率隨著流量的增加而增大；軸流風機的功率隨著流量的增加而減小。

　　風機的運行工況與管網(wǎng)特性密切有關。作為設計者，應熟悉風機的性能曲線和管網(wǎng)的特性曲線。

　　高比轉(zhuǎn)數(shù)風機，如軸流式風機流量大全壓低結(jié)構(gòu)簡單重量相對較輕，屋頂引風機冷卻塔風機均可選用軸流式風機；而低比轉(zhuǎn)數(shù)的風機，如離心式風機，則具右較，全樂，流甘相對較小，效申高的特點。適用于系統(tǒng)循環(huán)風機，閃此，在空調(diào)系統(tǒng)設汁中，成根據(jù)系統(tǒng)對風機的要求，合理選擇風機比轉(zhuǎn)數(shù)。

　　由于風機仵空調(diào)系統(tǒng)的重要地位，選擇的風機必須有高的可靠性。在實踐中常出現(xiàn)有些風機質(zhì)量差，風機效率低，運行電耗大，常出現(xiàn)以下的問風機的角傳送帶變松，或角帶部分斷條，使風機效率下降或轉(zhuǎn)數(shù)掉轉(zhuǎn)。除加強運行管理外，如有條件最好選擇風機與電機直聯(lián)，以增強傳動效率和可靠性。

　　葉輪龍骨強度不夠，長時間運行后龍骨變形，風機動平衡被破壞。

　　運行時間稍長后，風機軸承磨損，噪音增大，故障率高。

　　對于以上問的解決，建議設計時選用高效可靠耐用少維修的風機。風機投資約占公共建筑總投資的0.5但其電功率卻約為空調(diào)系統(tǒng)總電功率的1520.因此，設計時選用高效優(yōu)質(zhì)風機，即使價格貴些，也是合算的。

　　在暖通空調(diào)設計中，風機的選擇必須確保風機在整個運行期間處在高效區(qū)內(nèi)。從部分負荷時調(diào)節(jié)特性分析，如有條件，應優(yōu)先選擇前彎葉片風機；如選擇后彎葉片風機，應選擇性能曲線為平坦型風機。

　　分析7曲線可，比轉(zhuǎn)數(shù)低時，曲線平坦，高效率區(qū)域較寬，比轉(zhuǎn)數(shù)越大，效率曲線越陡，高效率區(qū)域變窄。這就是軸流式風機的主要缺點。為了克服功率變化急劇和高效區(qū)窄的缺點，軸流式風機可以采用可調(diào)葉片，使其在工況改變時，仍保持較高的效率。

　　同時，根據(jù)系統(tǒng)對風機的要求，合理選擇比轉(zhuǎn)數(shù)。

　　風機作為空調(diào)系統(tǒng)的高耗能設備，其選擇應引起高度重視。即使初投資高些，也要選擇優(yōu)質(zhì)高效風機。